Kuru atış bombası makineleri tedarikçisi olarak, bu cihazlarla geniş bir deneyim yaşadım, avantajlarını ve daha da önemlisi dezavantajlarını anladım. Bu blogda, potansiyel kullanıcılar için kapsamlı bir görünüm sağlamak için Dry Shotbrete makinelerinin dezavantajlarını araştıracağım.
Yüksek toz emisyonu
Kuru atış bombası makinelerinin en önemli dezavantajlarından biri, püskürtme işlemi sırasında üretilen yüksek toz seviyesidir. Kuru karışım hortumdan pnömatik olarak taşındığında ve nozulda çıkarıldığında, havaya büyük miktarda ince toz partikül salınır. Bu toz sadece zayıf bir çalışma ortamı yaratmakla kalmaz, aynı zamanda operatörler için ciddi sağlık riskleri de oluşturur.
Yüksek toz seviyelerine maruz kalma, silikoz gibi çeşitli solunum problemlerine yol açabilir, kristalin silika tozunu solumanın neden olduğu akciğer hastalığı. Ayrıca, toz şantiyede görünürlüğü azaltabilir ve kaza riskini artırabilir. Bu sorunu azaltmak için, operasyonun genel maliyetine ve karmaşıklığına katkıda bulunan toz toplayıcılar veya su spreyleri gibi ek toz bastırma ekipmanı gerekebilir.
Tutarsız karıştırma kalitesi
Kuru atış bombası makineleri, suyun ilave edildiği nozuldaki kuru malzemelerin karıştırılmasına güvenir. Bu karıştırma yöntemi, suyun kuru karışım boyunca eşit dağılımını sağlamak zor olduğundan tutarsız karıştırma kalitesine neden olabilir. Düzensiz karıştırma, bitmiş ürünün yapısal bütünlüğünü tehlikeye atabilecek atış bombasının mukavemetinde ve dayanıklılığında farklılıklara yol açabilir.
Ek olarak, karışımın kalitesi, kuru bileşenlerin nem içeriği, nozuldaki su basıncı ve operatörün becerisi gibi faktörlerden etkilenebilir. Tutarlı bir karışım elde etmek, özellikle büyük ölçekli veya karmaşık projelerde zorlayıcı olabilecek bu değişkenlerin dikkatli bir şekilde kontrol edilmesini gerektirir.
Sınırlı uygulama yelpazesi
Kuru atış bombası makineleri tipik olarak substratın nispeten kuru ve kararlı olduğu uygulamalar için uygundur. Kuru karışım yüzeye uygun şekilde yapışamayabileceğinden, ıslak veya su doymuş koşullarda etkili olmayabilirler. Bu gibi durumlarda, önceden karıştırılmış bir bulamaç kullanan ıslak atış bedeli makineleri daha iyi bir seçenek olabilir.
Ayrıca, kuru atış bedeli makineleri genellikle yüksek hassasiyet veya pürüzsüz bir yüzey gerektiren uygulamalar için daha az uygundur. Kuru karışımın doğası ve püskürtme işlemi, dekoratif veya mimari beton gibi belirli uygulamalar için kabul edilemeyebilecek daha sert bir yüzey dokusuna neden olabilir.
Yüksek ribaunt oranı
Ribaund, püskürtme işlemi sırasında yüzeyden sıçrayan ve yere düşen malzemeyi ifade eder. Kuru atış bombası makineleri, ıslak atış bombası makinelerine kıyasla daha yüksek bir geri tepme oranına sahip olma eğilimindedir. Bunun nedeni, kuru karışımın, özellikle püskürtme mesafesi veya açısı optimal olmadığında, yapışma şansı olmadan yüzeyden sıçrama olasılığı daha yüksektir.
Yüksek geri tepme oranı sadece malzeme israfı ile sonuçlanmakla kalmaz, aynı zamanda temizlik süresini ve maliyetini de arttırır. Buna ek olarak, ribaund malzemenin projenin çevresel etkisine katkıda bulunabilen uygun şekilde atılması gerekebilir.
Bakım ve aşınma
Kuru atış bombası makineleri, kuru karışımın aşındırıcı doğası ve yüksek basınçlı pnömatik taşıma sistemi nedeniyle önemli aşınmaya ve yıpranmaya maruz kalır. Hortumlar, nozullar ve taşıma boruları gibi bileşenler, makinenin performansını ve güvenilirliğini etkileyebilecek erozyon ve hasara eğilimlidir.
Makinenin uygun şekilde işleyişini sağlamak ve arızaları önlemek için düzenli bakım gereklidir. Bu, yıpranmış parçaların temizlenmesi, yağlanması ve değiştirilmesini içerir. Bakım ve yedek parçaların maliyeti, özellikle eski veya yüksek kullanımlı makineler için önemli olabilir.
Operatör Beceri Gereksinimleri
Kuru bir atış makinesinin çalıştırılması, belirli bir beceri ve deneyim seviyesi gerektirir. Operatörün makinenin işlemini, kuru karışımın özelliklerini ve püskürtme tekniklerini iyi anlaması gerekir. Yanlış çalışma, kalitesiz atış büzüşmesine, yüksek geri tepme oranlarına ve artan toz emisyonlarına yol açabilir.
Operatörler için makineyi güvenli ve etkili bir şekilde çalıştırabilmeleri için eğitim gereklidir. Bununla birlikte, yetenekli operatörler bulmak, özellikle Shotcrete çalışmasının yaygın olarak yapılmadığı alanlarda bir zorluk olabilir.
Maliyet hususları
Kuru atış bombası makineleri, ıslak atış bedeli makinelerine kıyasla daha düşük bir başlangıç maliyetine sahip olsa da, toz bastırma ekipmanı, yüksek geri tepme oranlarından kaynaklanan malzeme israfı ve bakım maliyetleri gibi faktörler göz önüne alındığında kuru bir atış bombası makinesi kullanmanın genel maliyeti daha yüksek olabilir. Buna ek olarak, tutarsız karıştırma kalitesi potansiyeli, maliyete de katkıda bulunabilecek ek test ve kalite kontrol önlemleri gerektirebilir.
Çözüm
Dezavantajlarına rağmen, kuru atış bombası makineleri, özellikle belirli projeler ve uygulamalar için, inşaat endüstrisinde hala yerleri var. Bununla birlikte, potansiyel kullanıcıların dezavantajların farkında olmaları ve kuru bir atış bedeli makinesinin özel ihtiyaçları için doğru seçim olup olmadığını dikkatlice düşünmeleri önemlidir.
Kuru bir atış bedeli makinesi satın almayı düşünüyorsanız, daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçmenizi ve gereksinimlerinizi tartışmanızı öneririm. Bir dizi sunuyoruzKuru Mix Ahotbrete Makinesi-Beton gunite makinesi, VeKüçük Gunite Makinesiözel ihtiyaçlarınızı karşılamak için. Uzman ekibimiz, bilinçli bir karar vermenize yardımcı olmak için size profesyonel tavsiye ve destek sağlayabilir.
Referanslar
- Neville, AM (1995). Betonun özellikleri. Pearson Eğitimi.
- ACI Komitesi 506. (2013). SHOTCRETE KILAVUZU. Amerikan Beton Enstitüsü.
- Cen/TC 104. (2003). Püskürtülmüş betonun yürütülmesi. Avrupa standardizasyon komitesi.